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RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备操作说明

RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备操作说明

作者:通合环保    来源:http://www.yinhegl.com    发布时间:2019-02-14 21:21    浏览量:

通合环保活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备

通合环保活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备

通合环保涂装废气处理设备(RCO催化燃烧)

涂装废气处理设备(RCO催化燃烧)

通合环保涂装行业喷漆废气催化燃烧实例

通合环保涂装行业喷漆废气催化燃烧实例

涂装废气活性炭吸附脱附催化燃烧

涂装废气活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备

了解RCO催化燃烧系统操作前,我们先来了解一下什么是催化燃烧设备,它的原理又是什么?

什么是催化燃烧?

   催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃),在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。

   催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。

   在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。


1万风量催化燃烧设备

RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置废气处理设备


 RCO活性炭吸附、脱附、催化燃烧一体装置产品详解:


一、工作原理

      本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。


TH-RCO8002.jpg


      当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。



TH-RCO8008.jpg


      适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化氧化的方法将污染物彻底氧化为CO2和H2O。

产品名称:6万风量涂装喷漆废气活性炭吸附、脱附、催化燃烧废气处理设备(RCO)

品 牌:通合环保
产品特点:净化效率95%以上,适用于大风量,低浓度有机废气。加热温度280度,活性炭可重复利用,投资成本低,耗能低。
主要用途:处理各种有机废气,苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类
型 号:TH-RCO6W
风 量:60000m³/h
广西快3全 压:1500-3500pa


通合环保RCO活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及操作规程

通合环保催化燃烧控制系统

一、系统启动步骤
1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。
2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。
3、检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
4、合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。
5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。
6、打开电器箱内的电源总开。
7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。
8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

催化燃烧电控系统

通合环保RCO催化燃烧PLC智能控制系统


二、操作注意事项
1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。
2、绝对禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源,绝对禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。

原标题:RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备操作说明

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